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正航儀器導線敷設質量控制
2015-8-28 來源：正航儀器 作者：婷婷 閱讀：次
正航儀器導線敷設質量控制
導線敷設質量控制要點質量控制要點一般規定適用于電壓在1kV及以下的動力和照明敷線。敷線適用的導線，其最小線芯截面應符合表2的規定。
表2導線芯線允許最小截面（mm2）室內電氣配線與其他管道間的最小距離應符合表3的規定。
表3室內電氣配線和其他管道間的最小距離（mm）注：表內分子是電氣管線在上面時的距離，分母為管線在管道下面時的距離。
配線的支持件，在石、混凝土及相當于150號混凝土的磚上安裝時宜用射釘或膨脹螺栓固定。有關規定如下：
a 采用木螺絲或鐵釘固定支持件時，宜選用尼龍脹塞或塑料脹塞。
b 膨脹螺栓及鉆孔規格見表4的規定。
表4膨脹螺栓及鉆孔規格注：適用于150號以上混凝土構件及相當于150號的磚上，空心磚不能用。鉆孔直徑誤差不超過+0.5~-0.3mm；深度誤不超過+3mm；鉆孔后應將孔內清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏斜值不大于2mm。 配線用的金屬附件（如管卡、線卡、支架、吊鉤、拉環、各種盒等）均應用鍍鋅件或防腐漆。 敷設的導線應便于檢查、更換，應有切斷全部電路的裝置。 導線敷設于易受機械損傷的個別線段，應加下列保護措施：
a 穿過樓（地）板及墻壁處，應加絕緣套管或鋼管保護。
b 其保護高度距地面不應低于8m。
線路在經過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應符合下列要求：
a 應設補償裝置。
b 在跨越處的兩側應將導線固定，并留有適當余量。
導線由于干燥房間通過潮濕房間敷線時應做到：
a 接頭應放在干燥房間一側。
b 導線的出管口處應密封。
導線的連接應符合下列規定：
a 銅（鋁）芯導線的中間連接和分支連接應采用熔焊、蠟焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。
b 使用壓接法連接鉛（鋁）芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規格應與線芯截面相符。
c 使用氣焊法或電弧焊連接銅（鋁）芯導線時，焊縫的周圍應有凸起呈半圓形的加強高度，凸起高度為線芯直徑的0.15~0.3倍，并不應有裂紋、夾渣、凹陷、斷股及根部未焊合的缺陷。導線焊接后，接頭處的殘余焊藥和焊應清除干凈。
d 使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。
e 分支線連接的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力
導線與電氣設備的連接應符合下列要求：
a 銅（鋁）芯單股導線截面在10mm2及以下的，可直接連接。
b 銅（鋁）芯單股截面在10mm2及以上，應壓接或焊接端子連接。
c 銅芯多股截面在4mm2及以上和鋁芯多股導線，應壓接連接。
d 銅芯多股導線截面在5mm2及以下的，應采用壓接或將芯線擰緊搪錫后，可直接連接。
e 銅（鋁）芯線單股截面5mm2以下的導線，宜直接連接或壓接端子連接。
絕緣導線的中間和分接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有絕緣強度。在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用專用的塑料端子保護套或用同規格的塑料管保護。
敷衍塑料絕緣導線和塑料槽板時的環境溫度，不應低于-150C
從室外引入到室內的導線，在進入墻內的一段應用絕緣導線，穿墻保護管的外側應有防水措施。1 明配線路的中心線允許偏差就符合表5的規定。表5 明配線路的中心線允許偏差值（mm）
配線工程結束后，應進行絕緣檢查，并有記錄。管內穿線質量控制要點管路在穿線前，必須進行內壁清掃。穿入管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管內截面積的40%。一根管內穿兩根絕緣導線時，其管徑不得小于兩根導線直徑之和的35倍。穿線時應在導線上撒滑石粉，不準擦傷導線，應保持導線不亂、不扭結。導線連接應在接線盒內進行，在管內不準有接頭。導線在接線盒內導線連接后，應有富余長度。
垂直管路穿線時，應有防止導線自重傷線的措施；超過下列長度在接線盒內應加裝固線卡：
a 導線截面為50mm2及以下，管路長度超過30m時。
b 導線截面為70~95 mm2，管路長度超過20m時。
c 導線截面為120~240 mm2，管路長度超過12m時。室外管內穿線，應采用塑料護套絕緣線或電纜。
同一交流回路的導線，必須穿于同一鋼管內，下列情況下同穿一管：
a 電壓為65V及以下的回路。
b 同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路。
c 照明花燈的所有回路。
d 同類照明的幾個回路，但管內總數應不多于8根。
下列情況不準混穿一管：
a 不同回路，照明線不得與動力線、控制線穿于同一管內。
b 絕緣導線不得與電纜穿入同一管內。
c 不同電壓回路不得同穿一管；交流與直流的導線不得相混穿入同一管內。
在交流回路中，電流大于15A時，不得單獨穿管
導線穿入鋼管后，在導線出口處，管口應裝護線套，在不進入盒（箱）內的垂直管口，穿入導線后，應將朝上的管口作密封處理。
用金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：
a 軟管與鋼管或電氣設備接線盒的連接，應使用軟管接頭。
b 軟管在設備上敷設時，應采管卡固定，其支持特點間距應不大于1m。
c 不得用金屬軟管做接地線。
導線敷設質量控制要點質量控制要點一般規定適用于電壓在1kV及以下的動力和照明敷線。敷線適用的導線，其最小線芯截面應符合表2的規定。
表2導線芯線允許最小截面（mm2）室內電氣配線與其他管道間的最小距離應符合表3的規定。
表3室內電氣配線和其他管道間的最小距離（mm）注：表內分子是電氣管線在上面時的距離，分母為管線在管道下面時的距離。
配線的支持件，在石、混凝土及相當于150號混凝土的磚上安裝時宜用射釘或膨脹螺栓固定。有關規定如下：
a 采用木螺絲或鐵釘固定支持件時，宜選用尼龍脹塞或塑料脹塞。
b 膨脹螺栓及鉆孔規格見表4的規定。
表4膨脹螺栓及鉆孔規格注：適用于150號以上混凝土構件及相當于150號的磚上，空心磚不能用。鉆孔直徑誤差不超過+0.5~-0.3mm；深度誤不超過+3mm；鉆孔后應將孔內清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏斜值不大于2mm。 配線用的金屬附件（如管卡、線卡、支架、吊鉤、拉環、各種盒等）均應用鍍鋅件或防腐漆。 敷設的導線應便于檢查、更換，應有切斷全部電路的裝置。 導線敷設于易受機械損傷的個別線段，應加下列保護措施：
a 穿過樓（地）板及墻壁處，應加絕緣套管或鋼管保護。
b 其保護高度距地面不應低于8m。
線路在經過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應符合下列要求：
a 應設補償裝置。
b 在跨越處的兩側應將導線固定，并留有適當余量。
導線由于干燥房間通過潮濕房間敷線時應做到：
a 接頭應放在干燥房間一側。
b 導線的出管口處應密封。
導線的連接應符合下列規定：
a 銅（鋁）芯導線的中間連接和分支連接應采用熔焊、蠟焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。
b 使用壓接法連接鉛（鋁）芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規格應與線芯截面相符。
c 使用氣焊法或電弧焊連接銅（鋁）芯導線時，焊縫的周圍應有凸起呈半圓形的加強高度，凸起高度為線芯直徑的0.15~0.3倍，并不應有裂紋、夾渣、凹陷、斷股及根部未焊合的缺陷。導線焊接后，接頭處的殘余焊藥和焊應清除干凈。
d 使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。
e 分支線連接的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力
導線與電氣設備的連接應符合下列要求：
a 銅（鋁）芯單股導線截面在10mm2及以下的，可直接連接。
b 銅（鋁）芯單股截面在10mm2及以上，應壓接或焊接端子連接。
c 銅芯多股截面在4mm2及以上和鋁芯多股導線，應壓接連接。
d 銅芯多股導線截面在5mm2及以下的，應采用壓接或將芯線擰緊搪錫后，可直接連接。
e 銅（鋁）芯線單股截面5mm2以下的導線，宜直接連接或壓接端子連接。
絕緣導線的中間和分接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有絕緣強度。在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用專用的塑料端子保護套或用同規格的塑料管保護。
敷衍塑料絕緣導線和塑料槽板時的環境溫度，不應低于-150C
從室外引入到室內的導線，在進入墻內的一段應用絕緣導線，穿墻保護管的外側應有防水措施。1 明配線路的中心線允許偏差就符合表5的規定。表5 明配線路的中心線允許偏差值（mm）
配線工程結束后，應進行絕緣檢查，并有記錄。管內穿線質量控制要點管路在穿線前，必須進行內壁清掃。穿入管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管內截面積的40%。一根管內穿兩根絕緣導線時，其管徑不得小于兩根導線直徑之和的35倍。穿線時應在導線上撒滑石粉，不準擦傷導線，應保持導線不亂、不扭結。導線連接應在接線盒內進行，在管內不準有接頭。導線在接線盒內導線連接后，應有富余長度。
垂直管路穿線時，應有防止導線自重傷線的措施；超過下列長度在接線盒內應加裝固線卡：
a 導線截面為50mm2及以下，管路長度超過30m時。
b 導線截面為70~95 mm2，管路長度超過20m時。
c 導線截面為120~240 mm2，管路長度超過12m時。室外管內穿線，應采用塑料護套絕緣線或電纜。
同一交流回路的導線，必須穿于同一鋼管內，下列情況下同穿一管：
a 電壓為65V及以下的回路。
b 同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路。
c 照明花燈的所有回路。
d 同類照明的幾個回路，但管內總數應不多于8根。
下列情況不準混穿一管：
a 不同回路，照明線不得與動力線、控制線穿于同一管內。
b 絕緣導線不得與電纜穿入同一管內。
c 不同電壓回路不得同穿一管；交流與直流的導線不得相混穿入同一管內。
在交流回路中，電流大于15A時，不得單獨穿管
導線穿入鋼管后，在導線出口處，管口應裝護線套，在不進入盒（箱）內的垂直管口，穿入導線后，應將朝上的管口作密封處理。
用金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：
a 軟管與鋼管或電氣設備接線盒的連接，應使用軟管接頭。
b 軟管在設備上敷設時，應采管卡固定，其支持特點間距應不大于1m。
c 不得用金屬軟管做接地線。
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